AFC系统

admin 2022-04-21 14:20 产品中心
自动板形控制系统由板形测量、喷淋系统控制、自动弯辊控制、自动倾斜控制、自动喷淋控制等几部分组成。该系统通过安装在出口侧的板形测量辊测得的应力曲线与参考曲线的比较得到板形偏差。然后通过控制回路对各种板形误差进行修整,主要目的是保证轧制带材的板形公差和表面的均匀张力分布。
板形测量辊是一种机械结构复杂、加工精度很高的机电一体化的高精度仪器,是板形自动控制系统的基础。控制系统则是板形自动控制系统的核心单元,承担着目标板形的确定、板形偏差信号的收集和解析、板形控制信号的计算与输出等工作,它是以轧制过程中各种因素对辊缝形状影响的数学模型为基础,拥有目标板形设定、数据处理、模型自适应、自诊断等功能的技术含量高、开发难度大、集软、硬件于一体的综合系统。
板形自动控制系统的主要调整手段有工作辊弯辊、轧辊设定/倾斜、VC辊(有VC辊时)、分段冷却,有的铝箔轧机还有边部热喷。不对称板形控制采用轧辊倾斜,在大多数情况下带材板形的楔形部分可通过该执行器进行补偿。对称的板形缺陷(中间浪或边浪都是典型的对称板形缺陷)可通过执行器”工作辊弯辊”和VC辊压力进行补偿。对于既不能通过非对称的倾斜、也不能通过对称的弯辊消除的板形缺陷将通过工作辊冷却进行消除。边部热喷则可改善轧制宽幅带材时因边部温度低引起的紧边现象。
板形自动控制系统有利于提高带材质量和轧制速度,减少断带次数,进而提高带材质量和产量,有利于节约能耗,完善的操作界面还使得轧制过程操作简单,形象生动。
在带材轧制过程中,带材受到工作辊凸度、辊子热凸度变化、辊子受到压力变形等多种因素影响,表面板形产生误差。板形误差可能造成轧制过程中带材受力不均匀,在高速轧制时容易造成断带发生;同时糟糕的板形也可能影响产品质量或下道工序的生产。
自动板形控制通过喷淋控制和机械控制(弯辊控制和倾斜控制)组合完成板形的控制。板形的实际值通过板形仪测量获得, AFC控制系统根据测量值和目标值的误差,自动调节弯辊、倾斜和喷淋冷却液流量来消除对称和非对称局部板形误差。良好的板形控制可以提高轧制速度、减少断带发生、保证产品质量、降低开卷张力、减少冷却油使用和降低卷取错层。
随着轧制速度的提高和铝箔幅宽的增加,工作辊容易产生热凸度变形,从而造成板形变差。而AFC可自动调节不同区域的轧制油喷淋,消除热凸度,使平直度变好。因此在资金允许的情况下,铝箔粗、中、精轧机都应该配备AFC,这对于提高生产效率和产品质量是很有必要的。
上一篇:AGC系统
下一篇:厚度控制系统

猜你喜欢

手机扫一扫添加微信

销售经理 王女士 15230257071